機器在開始運行時電流正常，在經過一段時刻的后，電流變大，時刻久了，就會報變頻器過載。首先需求確認空壓機廠家變頻器選型無誤，再確認變頻器內的參數是否被改動過。假如兩者都沒有問題，則需求經過反電動勢進行判斷，將機頭與電機脫開，進行空載辨識，空載運行至額外頻率，此時輸出的電壓就是反電動勢，假如低于電機銘牌上反電動勢50V以上，即可確認電機退磁。

永磁電機退磁是需求必定時刻的，有的幾個月乃至一兩年，假如廠家選型錯誤導致報電流過載，不屬于電機退磁。

電機退磁原因

1電機的散熱風扇異常，導致電機高溫

2電機沒有設置溫度保護裝置

3環境溫度過高

4電機規劃不合理

退磁和永磁電機的功率挑選有關。正確挑選永磁電機的功率能夠預防或延緩退磁。永磁同步電機退磁的首要原因是是溫度過高，過載是溫度過高的首要原因。因而，在挑選永磁電機功率時要留有必定的余量，依據負載的實際情況，一般20%左右比較合適。

籠型異步起動同步永磁電機盡量防止重載直接起動或頻頻起動。異步起動過程中，起動轉矩是振蕩的，在起動轉矩波谷段，定子磁場對轉子磁極就是退磁作用。因而盡量防止異步永磁同步電機重載和頻頻起動。

a.恰當的添加永磁體的厚度

從永磁同步電機規劃和制造的視點，要考慮電樞反響、電磁轉矩和永磁體退磁三者之間的關系。在轉矩繞組電流發生的磁通和徑向力繞組發生的磁通的共同在作用下，轉子表面永磁體簡單引起退磁。在電動機氣隙不變的情況下，要保證永磁體不退磁，Z為有用的方法就是恰當添加永磁體的厚度。

b. 轉子內部有通風槽回路，降低轉子溫升

影響永磁電機可靠性的重要因素是永磁體退磁。轉子溫升過高，永磁體將會發生不可逆的失磁。在結構規劃時，能夠規劃轉子內部通風回路，直接冷卻磁鋼。不僅降低了磁鋼溫度，也提高了功率